Séparation Solide-Fluide
Chapitre 1. Etude de la décantation
Chapitre 2. Ecoulements des fluides à travers les milieux poreux
Chapitre 3. La filtration
Chapitre 4. Séparation gaz-solide - Dépoussièrage
4.1. Principaux facteurs caractérisant un problème de dépoussiérage
4.2. Séparateurs inertiels et par sédimentation
4.3. Séparateurs à effet centrifuge
4.4. Séparateurs humides : Laveurs
4.4.1. Laveurs à garnissage et à plateaux
4.4.2. Laveurs à pulvérisation
4.4.3. Laveurs à mousse
4.4.4. Laveurs venturis
4.5. Filtres à manches
4.6. Séparateurs électriques : les électrofiltres
Exercices
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4.4.3. Laveurs à mousse

Les laveurs à mousse constituent une famille un peu à part de laveurs. Dans ce type de technologie (Figure 4.14), on forme une mousse en faisant passer le gaz à travers une couche de liquide dans laquelle a été ajouté un agent surfactant. On peut aussi générer une mousse par pulvérisation, dans le courant gazeux, d'un mélange contenant le produit tensioactif. Le flux de gaz peut être vertical ou horizontal avec des vitesses de moins de 2 m/s. Le phénomène dominant semble être un phénomène de diffusion, ce qui explique que l'efficacité de tels laveurs peut dépasser 90 % de rendement pour des particules de 0,5 mm. L'efficacité dépend énormément du temps de contact gaz-mousse, qui est de l'ordre de la minute. L'avantage de ces laveurs est leur faible perte de charge, l'inconvénient majeur étant le coût associé au produit surfactant sans oublier qu'un dispositif de destruction et de récupération de la mousse est indispensable.

Figure 4. 14 : laveur à mousse

 

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